شېكەر دۇنيادا ئەڭ كۆپ ئىستېمال قىلىنىدىغان يېمەكلىكلەرنىڭ بىرى بولۇپ، ئاساسلىقى شېكەر قومۇشى ۋە قىزىلچادىن ئېلىنىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك شېكەر ئىشلەپچىقىرىش مۇرەككەپ جەريان بولۇپ، كۆپ باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئېلىش، تازىلاش، پارغا ئايلاندۇرۇش، كىرىستاللاشتۇرۇش ۋە تازىلاش. شېكەر پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا، شېكەر سۈيىنىڭ سۈپىتى ۋە ساپلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىش كېرەك. كوللوئىد زەررىچىلىرى، ئاقسىللار، پىگمېنتلار ۋە مىكرو ئورگانىزملار قاتارلىق تەبىئىي ئارىلاشمىلار تازىلاش، سۈزۈش ۋە كىرىستاللاشتۇرۇش ئۈنۈمىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.
خىمىيىلىك ماددىلار زامانىۋى شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. مۇۋاپىق خىمىيىلىك كونترول بولمىسا، بۇ خىل ماددىلار قاپارتما، رەڭ مەسىلىسى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شېكەر ئىشلەپچىقىرىش خىمىيىلىك ماددىلار پەقەت ئۈنۈم ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە مەھسۇلات سۈپىتىنى ياخشىلاپ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىپ، زاۋۇتلارنىڭ مۇھىت ئاسراش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە ياردەم بېرىدۇ. بۇ خىمىيىلىك ماددىلار تۆۋەندىكىدەك تەسىرلەرنى كۆرسىتىدۇ:
- ئېنىقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ۋە قاتتىق سۇيۇقلۇقنى ئايرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ.
- مېۋە سۈيى ۋە شەربىتىدىكى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ كۆپىيىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- يۇقىرى ساپلىقتىكى ئاق دانچە شېكەرنىڭ رەڭسىزلەندۈرۈش ئۈنۈمىنى كۈچەيتىدۇ.
- پارغا ئايلاندۇرغۇچ ۋە ۋاكۇئۇم پارغا ئايلاندۇرغۇچتا كۆپۈكنىڭ شەكىللىنىشى ۋە قەۋەتنىڭ پەيدا بولۇشىنى كونترول قىلىڭ.
بۇ ماقالىدە شېكەر قومۇشى مىسال قىلىنىپ، شېكەر ياساش جەريانى ئومۇميۈزلۈك خۇلاسىلىنىدۇ. شۇنداقلا، ھەر بىر باسقۇچتا ھەر خىل خىمىيىلىك ماددىلار - فلوككۇليانتلار، دېزىنفېكسىيەلىك ماددىلار، رەڭسىزلەندۈرگۈچ ماددىلار ۋە كۆپۈك يوقىتىش دورىلىرى - قانداق قوللىنىلىدىغانلىقى، بۇنىڭ بىلەن ئىشلەپچىقىرىشنىڭ راۋانلىقى ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك شېكەر ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرىدىغانلىقى چۈشەندۈرۈلگەن.
شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ قوللىنىلىشى
خام ئەشيا تەييارلاش
شېكەر ئىشلەپچىقىرىش خام ئەشيانى يىغىۋېلىش ۋە تەييارلاشتىن باشلىنىدۇ. شېكەر قومۇشى يۇيۇلۇپ، تۇپراق، تاش ۋە يوپۇرماقلارنى ئېلىۋېتىش ئۈچۈن توغرالىدۇ. بۇ باسقۇچتا، ئەگەر مېۋە سۈيى ئۇزۇن ۋاقىت تۇرغۇزۇلسا، ئۇ مىكرو ئورگانىزملارنى كۆپەيتىشكە باشلايدۇ. خام ئەشيانىڭ يۈزىدىكى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش، شېكەر سۈيىنىڭ شېكەرلىشىش جەريانىدا بۇلغىنىشى ياكى بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، بەزىدە شېكەر قومۇشىنىڭ يۈزىگە، ساقلاش سۈيىگە ياكى تازىلاش ئۈسكۈنىلىرىگە دېزىنفېكسىيەلىك ماددىلار سۈرۈلىدۇ.
| دېزىنفېكسىيە تۈرى | تەۋسىيە قىلىنغان قويۇقلۇق | قوللىنىش ئۇسۇلى | ئاساسلىق فۇنكسىيەلەر | ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى | ئەۋزەللىكلىرى |
| ناترىي گىپوخلورىت (NaClO) | 50–200 ppm ئەركىن خلور | شېكەر قومۇشىنىڭ يۈزىگە 5-10 مىنۇت پۈركۈش ياكى چىلاش | كەڭ دائىرىلىك ستېرىللاشتۇرۇش، مىكروبلارنىڭ يۈكىنى ئازايتىدۇ | قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىڭ (ئادەتتە 50–200 ppm ئەركىن خىلور). رەڭ ياكى كىرىستاللىشىش مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، مېۋە شەربىتىدىكى خىلورنىڭ ئېشىپ كېتىشىدىن ساقلىنىڭ. لازىم بولسا ئىشلەتكەندىن كېيىن چايقاڭ ياكى سۈزۈۋېتىڭ. | كەڭ دائىرىلىك ستېرىللاشتۇرۇش؛ باھاسى تۆۋەن. |
| ناترىي دىخلوروئىزوسىيانۇرات (SDIC) | 50–150 ppm ئەركىن خلور | شېكەر قومۇشىنىڭ يۈزىگە 5-10 مىنۇت پۈركۈش ياكى چىلاش | يۇقىرى مۇقىملىق، كۈچلۈك ستېرىللاشتۇرۇش ئۈنۈمى | مېۋە شەربىتىنىڭ كىرىستاللىشىشى ۋە رەڭگىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ئەركىن خلورنى كونترول قىلىڭ. | ناترىي گىپوخلورىتقا قارىغاندا تېخىمۇ مۇقىم؛ يۇقىرى ئۈنۈملۈك؛ قالدۇق خلورنى كونترول قىلىدۇ؛ يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش مۇھىتىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. |
| ھىدروگېن پېروكسىد (H₂O₂) | 0.1%–0.5% | تازىلاش سۈيىگە ياكى يۈزە پۈركۈش سۈيىگە قوشۇلىدۇ | ستېرىللاشتۇرۇش، قالدۇق قالمايدۇ، مۇھىت ئاسرايدۇ | كونترول قويۇقلۇقى؛ ئادەتتە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن %0.1–0.5. ئىشلىتىش جەريانىدا ئېھتىيات قىلىڭ. | قالدۇقسىز پارچىلىنىدۇ؛ بىخەتەر ۋە مۇھىت ئاسرايدۇ. |
| قىزىق سۇ / پار | 80-90 سېلسىيە گرادۇسلۇق قىزىق سۇ ياكى 100 سېلسىيە گرادۇسلۇق پارغا ئايلاندۇرۇڭ | ئىسسىق سۇ ياكى پار بىلەن 2-5 مىنۇت چايقاش | خىمىيىلىك قوشۇلمىغان ستېرىللاشتۇرۇش | ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى؛ مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەر تەلەپ قىلىنىدۇ؛ بىخەتەرلىك تەدبىرلىرىگە ئەمەل قىلىڭ. | خىمىيىلىك قوشۇمچە ماددىلار يوق؛ خىمىيىلىك قالدۇقلارنى ئازايتىدۇ. |
| زاۋۇت / ئەسلىھە تازىلاش سۇنى دېزىنفېكسىيە قىلىش | SDIC، 50–100 ppm | ئۈسكۈنىلەرنى، تىرانسپورت ۋاسىتىلىرىنى تازىلاش | ئىككىنچى دەرىجىلىك بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ | ئەركىن خلورنىڭ قويۇقلۇقىنى دائىم ئالماشتۇرۇپ تۇرۇڭ ۋە نازارەت قىلىڭ. | — |
تەۋسىيە قىلىنغان ئەمەلىيەت
شېكەر قومۇشى زاۋۇتقا كىرگەندە، تۇپراق ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن دەسلەپكى قېتىم پاكىز سۇ بىلەن يۇيۇلىدۇ.
ئاندىن، شارائىتقا ئاساسەن تۆۋەن قويۇقلۇقتىكى SDIC ياكى ناترىي گىپوخلورىت پۈركۈش ئارقىلىق يۈزەكى دېزىنفېكسىيە قىلىنىدۇ.
شېكەر زاۋۇتىنىڭ سۇ مەنبەلىرى ۋە تازىلاش ئۈسكۈنىلىرىمۇ ئومۇمىي پاكىز مۇھىتنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن دائىم دېزىنفېكسىيە قىلىنىشى كېرەك.
مېۋە سۈيى چىقىرىش
تازىلاش ۋە دېزىنفېكسىيە قىلىشنىڭ تۇنجى باسقۇچىدىن كېيىن. كېيىنكى قەدەم شېكەر قومۇشىنىڭ سۈيىنى چىقىرىش. سۈيى ئادەتتە مېخانىكىلىق بېسىش ياكى تارقىتىش سىستېمىسى ئارقىلىق چىقىرىلىدۇ. بۇ باسقۇچ شېكەر قومۇشىنىڭ قاتتىق قۇرۇلمىسىنى پارچىلاپ، ئۇنىڭدىن سۈيىنى چىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
كۆپىنچە ئەھۋاللاردا، شېكەر قومۇشىنىڭ مېۋىسى سىقىش ماشىنىسى ئۈچ روللىق زاۋۇت بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، ئۇ توغراش ماشىنىسى ياكى ئايلىنىدىغان پىچاقلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن. شېكەر قومۇشى بىر يەتكۈزۈش لېنتىسىدا پىششىقلانغاندىن كېيىن، ئۇ يەنە بىر يەتكۈزۈش لېنتىسىغا يەتكۈزۈلۈپ، تېخىمۇ كۆپ مېۋە سۈيى سىقىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، توشۇشتىن بۇرۇن، مېۋە سۈيىنى تېخىمۇ سىقىپ چىقىرىش ئۈچۈن ئالدى بىلەن سۇ سېپىلىدۇ. مېۋە سۈيى سىقىلغاندىن كېيىن قالغان قالدۇقلار باگاسسې دەپ ئاتىلىدۇ.
مېۋە سۈيىدە ئېرىيدىغان ۋە لەيلەپ قالغان ئارىلاشمىلار، جۈملىدىن ئۆسۈملۈك تالالىرى، ئاقسىللار ۋە ھەتتا پۈتۈنلەي يۇيۇلۇپ كەتكەن تۇپراق زەررىچىلىرى بار. بۇ ئارىلاشمىلارنى كېيىنكى تازىلاش ۋە كىرىستاللىشىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىر تەرەپ قىلىش كېرەك.
شېكەر قومۇشى شەربىتىنى ئېنىقلاش
شېكەرنى تازىلاش شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدىكى ئەڭ مۇھىم قەدەم. مەقسەت شېكەر قومۇشى شېكىرىدىكى بۇلغىنىشلارنى (مەسىلەن، تۇپراق، ئاقسىل، كوللوئىد، ئورگانىك كىسلاتا قاتارلىقلار) چىقىرىۋېتىش ۋە ئۇنىڭ ساپلىقىنى ياخشىلاش. ئادەتتە، فوسفورلۇق سۇيۇقلۇق ئۇسۇلى ياكى كاربونلاشتۇرۇش ئۇسۇلى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ھاك ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ.
خىمىيىلىك ئىشلىتىش
لىمون (CaO)/لىمون سۈتى ( Ca(OH)2) : كىسلاتالىق ماددىلارنى نېيتراللاشتۇرىدۇ ۋە ماددىسىز ماددىلارنى چۆكتۈرىدۇ.
كاربون تۆت ئوكسىد (CO)2) (كاربونلاشتۇرۇش ئۇسۇلىدا ئىشلىتىلىدۇ): ئاق بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، كالتسىي كاربونات چۆكمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ چۆكمىلەر قوشۇلمىغان ماددىلارنى سۈمۈرىۋالىدۇ.
فلوككۇليانت/كوئاگۇلانت ياردەمچىسى: لەيلىمە قاتتىق ماددىلارنىڭ تېز چۆكۈپ كېتىشىگە ياردەم بېرىدۇ.
كۆپ ئىشلىتىلىدىغانلىرى: پولىئاليۇمىي خىلورىد (PAC)، پولىئاكرىلامىد (PAM) قاتارلىقلار.
كۈكىرت (SO)2) ياكى ناترىي سۇلفىت: ئۇ فوسفورنىڭ سۇيۇقلۇق بىلەن ئايرىلىشى جەريانىدا ئاقارتىش، رەڭسىزلەندۈرۈش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ.
سۈزۈش ۋە ئالدىن قىزىتىش
سۇيۇقلاندۇرۇلغاندىن كېيىن، شەربەتنى سۈزۈپ، چۆكمىنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. پارغا ئايلىنىشتىن بۇرۇن شەربەتنى قىزىتىش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى بۇ شەربەتنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىپ، مىكروبلارنىڭ كۆپىيىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
پارغا ئايلىنىش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش
ئاندىن مېۋە سۈيى كۆپ ئىقتىدارلىق پارغا ئايلاندۇرغۇچ ئارقىلىق شەربەتكە قويۇقلاشتۇرۇلۇپ، نەملىك مىقدارى تەخمىنەن %85 تىن %30-40 گىچە تۆۋەنلىتىلىدۇ. ۋاكۇئۇم پارغا ئايلاندۇرۇش شېكەرنىڭ سۈپىتىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ، ئەمما ئۇ يەنە بەزى مەشغۇلات قىيىنچىلىقلىرىنىمۇ كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
- ئېرىگەن ئاقسىللار ۋە سىرتقى يۈز ئاكتىپ ماددىلار كۆپۈك ھاسىل قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- پارغا ئايلاندۇرغۇچ يۈزىدە قاسراقنىڭ يىغىلىشى.
خىمىيىلىك قوللىنىشلار:
كۆپۈك چىقىرىش دورىلىرى: يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق كۆپۈكنى باستۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون ئاساسلىق كۆپۈك چىقىرىش دورىلىرى. ئوتتۇراھال كۆپۈكلۈك مېۋە شەربىتى سىستېمىسىغا ماس كېلىدىغان پولىئېفىر ۋە مايلىق ئىسپىرت ئاساسلىق كۆپۈك چىقىرىش دورىلىرى.
قاپارتما توسقۇچى/تارقاتقۇچى: پارغا ئايلاندۇرغۇچتا كالتسىي كاربونات ياكى سۇلفات قاپارتمىسىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
تەسىرى: كۆپۈكنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىش ۋە قاسقاقنىڭ ئالدىنى ئېلىش راۋان پارغا ئايلىنىش، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش ئۈنۈمى ۋە تۆۋەن توختاپ قېلىش ۋاقتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
كىرىستاللىشىش
شېكەر ئىشلەپچىقىرىشتىكى كىرىستاللىشىش جەريانى (سانائەتتە دائىم قاينىتىش دەپ ئاتىلىدۇ) قويۇق شېكەر شەربىتىنى قاتتىق ساخاروزا كىرىستاللىرىغا ئايلاندۇرۇشتىكى مۇھىم قەدەم. قويۇق شېكەر كىرىستاللىشىشىنى باشلاش ئۈچۈن، قويۇق شېكەر ۋاكۇئۇم قازاندا قاينىتىلىدۇ. توغرا كىرىستاللىشىش شېكەرنىڭ مىقدارى، كىرىستال چوڭلۇقى ۋە رەڭگى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ چۆكمە ساخاروزا كىرىستاللىرىنىڭ چوڭلۇقى ۋە بىردەكلىكىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن مۇرەككەپ فىزىكىلىق-خىمىيىلىك جەريان.
بۇ جەرياندا كۆپۈكنى يوقىتىش دورىسى كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. كۆپۈكنى يوقىتىش دورىسى قاينىتىش جەريانىدا كۆپۈكنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىپ، شەربەتنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
مۇقىم كىرىستاللىشىش شېكەر مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ ۋە مەركەزدىن قاچۇرۇش جەريانىدا يوقىتىشنى ئازايتىدۇ.
مەركەزدىن قاچۇرۇش ۋە ئايرىش
كىرىستال شەكىللەنگەندىن كېيىن، كىرىستاللار سېنترىفۇگ ئارقىلىق مېتوسسىدىن ئايرىلىدۇ ۋە ئاندىن قىزىق تۇرۇبا ئارقىلىق قۇرۇتۇلىدۇ. مېتوسنى ئېتانول، ھايۋانات يەم-خەشىكى ئىشلەپچىقىرىش ياكى باشقا ئىشلارغا ئىشلىتىش ئۈچۈن تېخىمۇ پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
رەڭسىزلەندۈرۈش ۋە پىششىقلاش
رەڭسىزلەندۈرۈش ۋە تازىلاش شېكەر ياساش جەريانىنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى بولۇپ، ئاساسلىقى يۇقىرى ساپلىقتىكى ئاق تازىلانغان شېكەر (مەسىلەن، دانچە شېكەر ياكى تاش شېكىرى) ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ باسقۇچ كۆپ مىقداردا خىمىيىلىك ماددىلار ۋە ئادسوربېنت ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك ماددىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون (پاراشوك ياكى دانچە): پولىفېنول، كارامېل ۋە باشقا پىگمېنتلارنى سۈمۈرىۋالىدۇ.
قەلەمچە/ئىئون ئالماشتۇرۇش قەلەمچىلىرىنى رەڭسىزلەندۈرۈش: ئىئونلۇق ۋە ئىئونسىز رەڭلىك بىرىكمىلەرنى چىقىرىۋېتىش.
ھىدروگېن پېروكسىد (H₂O₂): قالغان پىگمېنتلارنى ئوكسىدلايدۇ، شەربەتنىڭ رەڭگىنى تېخىمۇ ئاچىدۇ.
رەڭسىزلەندۈرگۈچ ماددىلار: تۆۋەن ICUMSA قىممىتى ۋە يۇقىرى كۆرۈش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
يۇقىرىدا شېكەر سانائىتىدىكى ئاساسلىق جەريانلار ۋە خىمىيىلىك قوللىنىشلار بايان قىلىنغان.
مۇناسىۋەتلىك خىمىيىلىك ماددىلارنى كۆرسىتىش:
شېكەر سانائىتىدىن چىققان چىقىندى سۇ قانداق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ؟
شېكەر زاۋۇتلىرى شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا چىقىندى سۇ ھاسىل قىلىدۇ. بۇ چىقىندى سۇنىڭ سۈپىتى مۇرەككەپ بولۇپ، بۇلغىنىش مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا، سۇنى چىقىرىۋېتىشتىن بۇرۇن سىستېمىلىق بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
بۇ سۇلار ئاساسلىقى خام ئەشيا يۇيۇش، ئۈسكۈنىلەرنى تازىلاش، شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى سۇ، سوۋۇتۇش سۈيى/كوندېنسات ۋە قازاننى پۈۋلەشتىن كېلىدۇ. بۇ سۇلار ناھايىتى يۇقىرى COD ۋە BOD (شېكەر مىقدارى سەۋەبىدىن)، يۇقىرى لەيلىمە قاتتىق ماددىلار مىقدارى، كۈچلۈك بىئو پارچىلىنىشچانلىقى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ، بەزىدە ماي ۋە لاي بولىدۇ. شۇڭا، بۇ سۇلارنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئادەتتە بىر قاتار جەريانلار - ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش + ئۇيۇشۇش ۋە چۆكمە قىلىش + بىئولوگىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش + ئىلغار بىر تەرەپ قىلىش - ئىشلىتىلىدۇ. ئورتاق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى فىزىكىلىق بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن، چۆكمە قىلىش ۋە سۈزۈش)، خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن، ئۇيۇشۇش ۋە نېيتراللاشتۇرۇش) ۋە بىئولوگىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن، ئاكتىپ لاي جەريانى ۋە ياسالغان سۇلۇق يەرلەر) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
شېكەر سانائىتىدىن چىققان چىقىندى سۇلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن قانداق خىمىيىلىك ماددىلار لازىم؟
كونكرېت قەدەملەر ۋە خىمىيىلىك قوللىنىشلار تۆۋەندىكىچە:
| داۋالاش باسقۇچى | مەقسەت | تەۋسىيە قىلىنغان خىمىيىلىك ماددىلار | ئاساسلىق فۇنكسىيەلەر |
| 1. خام ماتېرىيالنى يۇيۇش ۋە دەسلەپكى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش | قۇم، لاي، تالا، لەيلەپ قالغان قاتتىق ماددىلارنى چىقىرىۋېتىڭ | PAC (پولىيالىيۇم خلورىد) | تېز قان ئۇيۇشۇش، SS ۋە لايلىقنى يوقىتىش |
| PAM (پولىئاكرىلامىد) – ئانيونلۇق/ئانيونلۇق ئەمەس | فلوك شەكىللىنىشى، چۆكۈشنى كۈچەيتىدۇ | ||
| كۆپۈكنى ئۆچۈرگۈچ | قامىش يۇيۇش ۋە مېۋە سۈيىنى چىقىرىش جەريانىدا پەيدا بولغان كۆپۈكنى كونترول قىلىدۇ | ||
| 2. pH قىممىتىنى تەڭشەش ۋە تەڭشەش | تەسىر كۆرسىتىدىغان سۈپەتنى مۇقىملاشتۇرۇش، كېيىنكى جەريانلار ئۈچۈن pH نى تەڭشەش | لىمون (CaO / Ca(OH)₂) | pH قىممىتىنى ئۆستۈرۈپ، قىسمەن قاتتىقلىقنى يوقىتىدۇ |
| ناترىي گىدروكسىد (NaOH) | pH نى توغرا تەڭشەش | ||
| سۇلفات كىسلاتاسى / سۇلفات كىسلاتاسى | pH قىممىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ | ||
| كۆپۈكنى ئۆچۈرگۈچ | تەڭلەشتۈرۈش ئويمانلىقىدىكى كۆپۈكنى ئازايتىدۇ | ||
| 3. قان ئۇيۇشۇش ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ كۆپىيىشى (بىرىنچى دەرىجىلىك چۆكمە) | لەيلەنگەن قاتتىق ماددىلارنى، كوللوئىدلارنى، رەڭلەرنى چىقىرىۋېتىدۇ؛ COD نى ئازايتىدۇ | PAC / PolyDADMAC / پولىئامىن | لايلىق ۋە رەڭ يوقىتىش ئۈچۈن ئاساسلىق كوئاگۇلانتلار |
| PAM (ئانيونىك) | سۇيۇقلۇقنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە چۆكۈش سۈرئىتىنى ياخشىلايدۇ | ||
| قان ئۇيۇشتۇرۇش ياردەمچىلىرى (مەسىلەن، ماگنىي سىلىكات) | ئېنىقلىق ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ | ||
| 4. ئانائېروب بىئولوگىيىلىك داۋالاش (UASB، EGSB) | يۇقىرى ئورگانىك يۈكنى (COD، BOD) ئازايتىش | ئوزۇقلۇق قوشۇمچە ماددىلىرى (N & P مەنبەلىرى) | مىكرو ئورگانىزملارنىڭ پائالىيىتى ۋە ساغلام بىئوماسسانى ساقلاڭ |
| pH تەڭشىگۈچلىرى | ئانائېروب باكتېرىيەلەر ئۈچۈن ئەڭ ياخشى pH قىممىتىنى (6.8–7.2) ساقلاڭ | ||
| كۆپۈكنى ئۆچۈرگۈچ | بىئوگازغا مۇناسىۋەتلىك كۆپۈكنى باستۇرىدۇ | ||
| 5. ئايروبىك داۋالاش (ئاكتىپلاشتۇرۇلغان لاي، SBR) | COD، BOD، ئاممىياكنى تېخىمۇ ئازايتىڭ | ئوزۇقلۇق قوشۇمچە ماددىلىرى (N & P) | مىكرو ئورگانىزملارغا تەڭپۇڭ ئوزۇقلۇق ماددىلارنى تەمىنلەڭ |
| كۆپۈكنى ئۆچۈرگۈچ | ھاۋا ئالماشتۇرۇش جەريانىدا كۆپۈكنى كونترول قىلىدۇ | ||
| بىئو-ئېنزىملار / مىكروب مەدەنىيىتى | بىئولوگىيىلىك پارچىلىنىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ | ||
| 6. ئىلغار داۋالاش (ئەگەر قاتتىق دوختۇرخانىدىن چىقىش ئۆلچىمى قوللىنىلسا) | ئېنىقلىقنى ياخشىلاڭ، قالغان COD، SS، رەڭنى چىقىرىۋېتىڭ | پولىئامىن / پولىدادماك | كۈچلۈك رەڭسىزلەندۈرۈش ۋە لايلىقنى يوقىتىش |
| PAC | قوشۇمچە SS ۋە كوللوئىدنى چىقىرىۋېتىش | ||
| PAM (يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقى) | ئاخىرقى فلوكۇلاسىيە ۋە سىلىقلاش | ||
| ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون | رەڭ، پۇراق ۋە ئورگانىك قالدۇقلارنى يوقىتىدۇ | ||
| 7. دېزىنفېكسىيە ۋە سۇنى قايتا ئىشلىتىش | چىقىرىش ياكى قايتا ئىشلىتىشتە مىكروبلارنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ | كالتسىي گىپوخلورىت | كۈچلۈك دېزىنفېكسىيە |
| ناترىي گىپوخلورىت | توردا كۆپ ئۇچرايدىغان دېزىنفېكسىيە دورىسى | ||
| SDIC (ناترىي دىخلوروئىزوسىيانۇرات) | مۇقىم، ئۇزۇن مۇددەتلىك خلور قويۇپ بېرىش | ||
| TCCA (ترىخلوروئىزوسىئانۇر كىسلاتاسى) | يۇقىرى خلور تەركىبى، ئاستا قويۇپ بېرىلىدىغان خلورلاشتۇرۇش |
شېكەر ئىشلەپچىقىرىش مۇرەككەپ سانائەت جەريانى بولۇپ، خام ئەشيا تەييارلاش ۋە شىرنىدىن تارتىپ تازىلاش، پارغا ئايلاندۇرۇش، كىرىستاللاشتۇرۇش، تازىلاش ۋە چىقىندى سۇنى بىر تەرەپ قىلىشقىچە بولغان ھەر بىر باسقۇچتا ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ھەر بىر باسقۇچ ئۆزىگە خاس قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە لەيلەپ قالغان قاتتىق ماددىلار، رەڭ، مىكروبلارنىڭ پائالىيىتى، كۆپۈك شەكىللىنىش ۋە قاپارتما قاتارلىقلار بار. شېكەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ھەر بىر باسقۇچىغا مۇۋاپىق خىمىيىلىك ماددىلارنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، شېكەر زاۋۇتلىرى مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرالايدۇ، كىرىستال سۈپىتىنى ياخشىلىيالايدۇ، رەڭنى ياخشىلىيالايدۇ، زىياننى ئازايتالايدۇ ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئەلالاشتۇرۇلغان خىمىيىلىك ھەل قىلىش چارىلىرى چىقىندى سۇنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش ۋە خىمىيىلىك قالدۇقلارنى ئازايتىش ئارقىلىق مۇھىتنى قوغداشقا تۆھپە قوشىدۇ.
توغرا خىمىيىلىك ھەمراھنى تاللاش شېكەر زاۋۇتلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش، مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش مۇنەۋۋەرلىكىگە ئېرىشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.